雙層玻璃反應釜爆裂非常危險，在生產(chǎn)試驗中給人們的生命財產(chǎn)帶來(lái)威脅，掌握產(chǎn)生雙層玻璃反應釜爆裂的原因并有效遏制這種現象的發(fā)生才是重中之重。

一、物料劇烈反應會(huì )造成反應釜爆裂

有的化學(xué)反應是放熱反應，當反應溫度超過(guò)規定溫度時(shí)，物料劇烈反應產(chǎn)生大量氣體使釜內氣壓劇增，從而使雙層玻璃范應釜內壁變形。造成大面積爆裂。

結局方法：一是在操作過(guò)程中注意控制物料反應溫度的變化，防止溫度超高引起劇烈反應；二是加裝泄壓裝置，當釜內壓力增高時(shí)自動(dòng)進(jìn)行減壓。另一種情況是兩種物料接觸瞬間，產(chǎn)生大量反應熱。當物料在靠近釜壁處，放熱造成溫差急變，引起多處點(diǎn)狀爆裂。

二、夾套超壓會(huì )造成反應釜爆裂

化工企業(yè)使用電廠(chǎng)輸出的蒸汽為生產(chǎn)供熱時(shí)，電廠(chǎng)輸出的蒸汽減壓后才能使用。減壓閥一旦失效，或者蒸汽緩沖罐安全閥失靈，電廠(chǎng)輸出的高壓蒸汽直接輸入到雙層玻璃反應釜夾套，造成夾套超壓，釜壁因外壓是問(wèn)凸出造成大面積爆裂。

解決的方法：在已有減壓裝置的基礎上再加裝一個(gè)減壓閥，由一級減壓改為二級減壓，做到雙保險。另外，應當經(jīng)常檢查減壓閥工作狀況，發(fā)現問(wèn)題要立即更換。有的要檢查蒸汽安全閥是否處于正確工作狀態(tài)，熱別是彈簧安全閥要使其保持在清潔環(huán)境下工作，不可有腐蝕或卡阻現象發(fā)生。

三、搪燒溫度控制不好會(huì )造成雙層玻璃反應釜爆裂

最先進(jìn)的搪燒爐是可控溫電爐?？煽販仉姞t由若干發(fā)熱元件組成，各個(gè)加熱區的溫度由電腦控制，各區之間的溫差很小，用這種搪燒爐制的設備不會(huì )出現“燒過(guò)”“燒生”現象。而國內很多搪玻璃設備制造企業(yè)生產(chǎn)設備落后，大多沒(méi)有可控溫電爐，個(gè)別企業(yè)還在使用煤爐。為了節約成本，使用高熔點(diǎn)低價(jià)位的瓷釉，搪燒工藝采用“高溫快燒”，沒(méi)有采用先進(jìn)的“低溫長(cháng)燒”、“搪燒后緩冷”等新工藝，致使搪玻璃設備搪燒溫度控制不好，要么溫度高，低釉燒沸出現大量氣孔，要么溫度低，底釉與鋼板、瓷釉層之間未熔合。